NEXEN TIRE change le paradigme du développement des pneus grâce à la technologie d’IAX et à l’impression 3D
– IAX permettant des conceptions optimales conformes aux performances et aux exigences
– Technologie brevetée d’impression 3D réduisant considérablement le temps de développement
SÉOUL, CORÉE DU SUD, 21 août 2024 – NEXEN TIRE, l’un des principaux fabricants mondiaux de pneus, transforme le paradigme de développement des pneus en intégrant des technologies de pointe, notamment des processus de conception utilisant l’IAX (intelligence artificielle explicable) et l’impression 3D pour la production de moules. NEXEN TIRE, qui a démontré sa qualité et sa technologie en fournissant des pneus d’origine aux constructeurs automobiles haut de gamme, vise à étendre davantage ses partenariats avec les constructeurs automobiles mondiaux grâce à ce type d’innovations.
Le processus traditionnel de développement des pneus comprend la conception de structures et de profils, la création de moules, la fabrication de prototypes et enfin les essais sur des véhicules avant l’approbation finale des produits. NEXEN TIRE a rationalisé ce processus et a amélioré la précision des produits en incorporant les technologies d’IAX et d’impression 3D dans le développement des pneus.
L’IAX est une technologie d’intelligence artificielle permettant de comprendre et d’analyser les causes et les processus à l’origine des résultats générés par les algorithmes d’apprentissage automatique. En analysant diverses informations telles que les conceptions de base, les variables clés de la conception, les contributions à la performance et les orientations de la conception, l’IAX maximise l’efficacité de la conception des pneus et propose la structure et la conception optimales qui répondent aux exigences des développeurs de pneus.
NEXEN TIRE a recours aux conceptions générées par l’IAX pour créer des modèles de pneus virtuels, évaluant les performances des produits dans des environnements virtuels ; ce processus augmente ainsi la précision et la rapidité du développement des pneus. La récente décision d’adopter un simulateur de conduite, une première dans l’industrie nationale, devrait permettre au développement virtuel d’atteindre de nouveaux sommets.
Lorsque l’étape de développement virtuel d’un modèle est franchie, un prototype physique est produit pour l’évaluation finale, ce qui nécessite la production d’un moule, soit l’armature utilisée pour façonner le pneu. NEXEN TIRE utilise la technologie d’impression 3D pour produire des moules, permettant la création simultanée de prototypes dans différentes conceptions et spécifications. Comme ces prototypes ont déjà subi une étape de vérification dans le processus de développement virtuel, les probabilités d’approbation du produit final sont considérablement augmentées.
Traditionnellement, la production de moules peut prendre de deux à trois mois, mais avec l’impression 3D, cette période peut être réduite d’au moins 70 %. Par ailleurs, les coûts de production peuvent être réduits d’au moins 50 %, garantissant ainsi la rentabilité dès les premières étapes du développement.
La technologie de fabrication de moules par l’impression 3D permet de concevoir des pneus innovants avec des motifs divers et complexes ainsi que des lamelles (des minuscules fentes sur la bande de roulement). Ces caractéristiques sont essentielles pour les véhicules très performants et offrent aux consommateurs des performances et une sécurité accrues. NEXEN TIRE a déposé une demande de brevet international pour sa technologie d’impression 3D, qui incorpore des idées exclusives.
Avec l’innovation de son processus de développement, NEXEN TIRE améliore la compétitivité de ses produits tout en réduisant les délais et les coûts. L’entreprise favorise également la gestion durable en réduisant la quantité de déchets et les coûts associés aux prototypes mis au rebut, soutenant ainsi des pratiques de développement écoresponsables.
« Le but ultime de nos innovations technologiques est d’améliorer la satisfaction des clients », a déclaré un représentant de NEXEN TIRE. Il ajoute : « La transformation du processus de développement des pneus garantit la compétitivité commerciale et contribue à la protection de l’environnement pendant le processus de développement, influençant ainsi l’avenir de la fabrication des pneus et favorisant un changement révolutionnaire. »
